銅合金鑄造的熱處理根據(jù)應(yīng)用分為： 

1，消除應(yīng)力退火旨在消除鑄造和焊接后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 

2，強(qiáng)化熱處理包括固溶處理和時(shí)效處理，該合金目的是改進(jìn)的物理性能，機(jī)械性能和耐腐蝕性。 

3、熱處理，以消除鑄造青銅時(shí)鑄造缺陷是加熱至400-500℃，δ之間的α相枝晶溶解α相擴(kuò)散，引起合金的體積膨脹，從而阻斷微管青銅提高其耐壓性。 

銅部件的電鍍過(guò)程中需要 因?yàn)槎嗫足~金屬體的松散結(jié)構(gòu)，在電鍍過(guò)程中，該過(guò)程必須嚴(yán)格要求：

每個(gè)處理完全防止殘留在過(guò)程的孔中的溶液的影響的清潔;

銅構(gòu)件比的比平均電流密度電鍍部件，預(yù)鍍時(shí)間比一般的部件的數(shù)量越長(zhǎng)更高的沖擊大約三倍的實(shí)際表面積計(jì)算出的表面積大許多倍;

當(dāng)預(yù)電鍍，甚至部分一起應(yīng)該總是搖動(dòng)它，以便確保均勻的涂層顏色，防止色斑現(xiàn)象聯(lián)影響當(dāng)鍍銀層的外觀質(zhì)量;

當(dāng)銀，槽必須然后再次使用的上鍍工件搖動(dòng)5分鐘，為前提的影響的電流密度，以正常的電流密度充電;

鈍化處理，以增強(qiáng)清洗銀后，10?20分鐘在自來(lái)水洗滌，接著熱水，一旦干燥，可控制烘箱溫度100?150℃，時(shí)間稍長(zhǎng)，以防止所產(chǎn)生的發(fā)霉。